Blokun üst qatında cızıqla necə mübarizə aparmaq olar

Blok maşın istehsalı zamanı ciblə necə məşğul olmaq olar? Sənaye tərəfindən tövsiyə olunan nasazlığın səbəbləri xüsusi olaraq aşağıdakı məzmuna istinad edilə bilər:

1.Uğursuzluğun səbəbi: Üst təbəqə üçün əvvəlcədən təzyiqin qeyri-kafi dərinliyi

Həll yolu: üz qarışığı üçün blok maşınının əvvəlcədən təzyiq (vibrasiyadan əvvəl) vaxtını uzatın, üz qarışığı doldurma sahəsinin dərinliyini artırın. (Üz qarışığı doldurma yeri üçün yaxınlıq açarı varsa, yaxınlıq açarını aşağı çevirin.) Əvvəlcədən təzyiq vaxtının artırılması nəticə vermirsə, qidalanma vaxtını azaltmaqla əsas materialı azaldın və ya vibrasiyadan əvvəl vaxtını azaldın.

2.Uğursuzluğun səbəbi: blok maşınının qidalanma müddəti çox uzundur. Baza qarışığı qidalandırma maşını dolu olduqda, lazımsız baza qarışığı qidalanma maşınının alt lövhəsi ilə qəlib qutusunun səthi arasındakı boşluqdan daşacaq və nəticədə qəlib qutusunun səthində çoxlu qalıq material yaranacaq.

Həll yolu: əsas qarışığın qidalanma müddətini qısaltın

3.Uğursuzluğun səbəbi: əsas qarışığı qidalandıran avtomobilin alt lövhəsi ilə qəlib qutusunun səthi arasındakı boşluq çox böyükdür, buna görə də qidalanma maşını qaytarıldıqda qalıq material qəlib qutusunun səthində qalacaq.

Həlli:

1) paleti yoxlayın (palet qalınlığı vahid olmadıqda, əsas qarışığı qidalandırma maşınının alt lövhəsi ilə qəlib qutusunun səthi arasında böyük və kiçik boşluq yaranacaq, qalıq material buraxacaq.);

2) qidalandırıcı avtomobil bələdçisinin hündürlüyünü və səviyyəsini tənzimləyin, qidalanma maşınının altındakı iş masasını qəlib qutusunun səthi ilə üfüqi edin;

3) qidalanma maşınının alt aşınma zolaqlarını və ya qəlib qutusunun səthini köhnəldikdə təmir edin;

4) istehsala təsir etmədən, qarışdırma prosesində əsas qarışığın rütubətini artırmağa çalışın ki, bu da qəlib qutusundakı qalıq materialı azalda bilər.